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双轴搅拌机是一种利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转的加工设备，适用于发电厂、矿山等行业。在设备使用一段时间

后就应该进行维护***工作，下面就来介绍一下如何进行维护***。

　　1、在使用过程中如发现异常情况或轴承处过热，油温过高等应立即停机检查，填料函处如有灰、水漏出应适当调节压

盖螺栓，以灰、水不漏为止，不可调节过紧以免增加额外负荷和加剧轴颈磨损。

　　2、每班使用结束后应彻底冲洗箱体内及叶片上残灰，以免残灰干结后降低搅拌效果。

　　3、双轴搅拌机的减速机使用时，当运转300h后应更换减速机润滑油。以后每工作2000~3000h更换一次润滑油，同时更换轴承润滑脂。水泥搅拌机

双轴搅拌机所需张紧力较小，故多采用螺旋式张紧装置，即在底部张紧滚筒两侧轴端各用一根螺杆同步调节牵引构件的张紧力，它的工作原理有哪些？

1、双轴搅拌机是通过控制加水量，以及粉尘的输送量，确保shi度，使粉尘的含水量保持在范围内，水泥搅拌机供货厂家，通过螺旋叶片不断搅拌、使输送物料不会产生扬尘。螺旋叶片采用可换叶片，螺旋叶片采用高耐磨锰钢来提高叶片的使用寿命。螺旋叶管与输入之间的联接采用花键联接，装拆方便，便以检修。

2、双轴搅拌机采用摆线针轮减速器或用电机通过带轮的减速来带动螺旋轴的运转，水泥搅拌机生产厂家，运转平稳，噪音低，水泥搅拌机，物料的流向是从加湿输送机的顶部进料，底部出料，物料流向合理，便于输送。各结合面之间的密封严密，旋转轴的位置采用压紧盘根或采用耐热油封，以其它形式密封，达到好的密封效果。水泥搅拌机

双轴搅拌机机器的维护:

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油须清洁，密封须良好，本机器的主要注油处:

（1）转动轴承

（2）轧辊轴承

（3）所有齿轮

（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，水泥搅拌机生产厂，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。水泥搅拌机